制作不干膠標簽印刷品上留有的印跡是由油墨形成，油墨是印刷用的著色劑，是印刷的主要原料，油墨對印刷質量的優劣至關重要，當油墨性能不適合印刷時，會引起工藝上一系列問題故障，嚴重影響生產的進行和產品的質量。印刷師傅必須改變油墨的某些性能，以適應印刷的需要，但有些問題故障不單是由油墨造成的，還與其他因素相關，所以印刷師傅必須認真分析、正確的處理。
印跡干燥慢卷筒紙印刷機 氣泡膜機 柔印機 信封袋制袋機 卷筒紙印刷機
現象卷筒紙印刷機 氣泡膜機 柔印機 信封袋制袋機 卷筒紙印刷機
印跡從印版經過橡皮布轉移到紙張上以后，一般要求在10小時左右的時間內干燥，以利于后色印刷或者成品檢驗出廠，一旦發生印跡慢干，這不僅使下一色無法套印，而且又極易使印刷品背面粘臟。印跡的干燥有氧化結膜、紙張吸收、水份蒸發三個方面的因素，我們必須正確掌握操作，事先預防。
常見印跡慢干的原因卷筒紙印刷機 氣泡膜機 柔印機 信封袋制袋機 卷筒紙印刷機
紙張PH值在6以下
水斗PH值在3以下卷筒紙印刷機 氣泡膜機 柔印機 信封袋制袋機 卷筒紙印刷機
版面水大，墨大造成油墨乳化嚴重
車間溫度低．相對濕度高于75％以上
紙張的吸收性差卷筒紙印刷機 氣泡膜機 柔印機 信封袋制袋機 卷筒紙印刷機
油墨內摻入調墨油、撤粘劑等輔助料太多
燥油用量太少
處理方法卷筒紙印刷機 氣泡膜機 柔印機 信封袋制袋機 卷筒紙印刷機
為防止印刷品出現慢干現象，應減低堆放印品高度，抖松紙堆，半成品透風可使空氣滲入堆放的紙中，縮短其氧化結膜的時間。
如印件急需，用原圖文印版進行燥油套印，配方為維力油70％，燥油30％。
為防止不利干燥的因素，加放適量燥油，燥油的用量為：冬天比夏天多放，后一色比前一色多放，沖淡墨比未沖淡墨多加放。
套色印不上卷筒紙印刷機 氣泡膜機 柔印機 信封袋制袋機 卷筒紙印刷機
現象及原因卷筒紙印刷機 氣泡膜機 柔印機 信封袋制袋機 卷筒紙印刷機
油墨內加入了過量的燥油或是半成品堆放時間過長，造成過快干燥使印跡表面產生玻璃化現象，印跡表面過分光滑，失去吸附能力，后一色印不上去。這種故障常見于滿版實地，特別是黃版(墨)或線條花紋印品。
處理方法卷筒紙印刷機 氣泡膜機 柔印機 信封袋制袋機 卷筒紙印刷機
預防為主，對容易產生玻璃化的黃墨預先加入適量的維利油，康邦，碳酸鎂粉等輔助料，使其表面結膜粗糙或延長干燥時間。
若玻璃化現象已經產生，后一色印不上時，如果產品數量少，可用軟布蘸碳酸鎂粉在每一張的表面墨膜上輕輕揩擦，然后再套下一色，如果數量較大，可邊套燒堿水邊套色進行印刷。卷筒紙印刷機 氣泡膜機 柔印機 信封袋制袋機 卷筒紙印刷機
背面粘臟
現象卷筒紙印刷機 氣泡膜機 柔印機 信封袋制袋機 卷筒紙印刷機
背面粘臟指半成品或成品進入收紙堆后，背面被下一張印張上的油墨粘臟。
造成背面粘贓的原因
紙張表面過于光滑
油墨太稀薄
版面水大墨大
油墨色質太淡卷筒紙印刷機 氣泡膜機 柔印機 信封袋制袋機 卷筒紙印刷機
印刷壓力太輕卷筒紙印刷機 氣泡膜機 柔印機 信封袋制袋機 卷筒紙印刷機
處理方法
在印刷過程中不可有水大墨大現象的發生，控制好版面水份，墨色變深，減少墨斗輸墨量。若減小水份后產生油膩或糊版，應清潔水輥或更換新水輥，或者適當加強水斗藥水的酸度和放些阿拉伯樹膠液。
油墨調得太稀薄易粘臟印品背面，應調換新墨或調入部分新墨，以增加油墨粘度。
淡復色墨的使用，常見于淡紅，淡蘭，淡茶，淡灰墨的調配，宜深調些，提高其色質，避免印刷者因覺得墨色太淡，為達到樣品色相要求而人為加大輸墨量，導致墨層印得太厚產生印品背面粘臟。卷筒紙印刷機 氣泡膜機 柔印機 信封袋制袋機 卷筒紙印刷機
印刷過程中，橡皮滾筒向紙張進行圖文轉印時要保證足夠的印刷壓力，使油墨在橡皮布表面徹底轉印，避免印刷品背面粘臟。
粉化卷筒紙印刷機 氣泡膜機 柔印機 信封袋制袋機 卷筒紙印刷機
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油墨粉化是指半成品或成品干燥后，墨層不能和紙面很好的結合，輕微磨擦，其表面的顏料顆粒就象粉樣脫落。這種粉化現象除了水斗藥水酸性太高及含表面活性物質太多外，紙張和油墨的性質有很大關系。
常見油墨粉化的原因卷筒紙印刷機 氣泡膜機 柔印機 信封袋制袋機 卷筒紙印刷機
油墨的粘著力太小加上紙張表面比較光滑，使墨層和紙張面不能很好的結合，導致墨層從紙面上擦落。
油墨太稀薄，其連結料很容易被紙張吸收，大量的連結料滲透到紙內，促使油墨中連結料與顏料成分離狀態，造成顏料顆粒浮于紙面上，顏料失去連結料的粘附，其連結程度降低，從而不能良好地附著在紙面，引起脫落。
使用的油墨乳化嚴重，不但降低粘度，干燥速度，增大滲透量，更重要的是乳化了的油墨結膜后不能與紙面很好的結合，附著力較差，而且膜層堅固程度極差，輕微的擦動就會使膜層破裂而脫落。卷筒紙印刷機 氣泡膜機 柔印機 信封袋制袋機 卷筒紙印刷機
銅版紙是在原紙上涂布涂料而成，涂料和原紙都有較強的吸收性，而且紙質較厚，能吸收大量的連結料，加之涂層表面光滑，孔隙極細，不可能將顏料一起吸入，起到了過濾層的作用，導致顏料顆粒浮于紙面，因缺少連結料的包裹而脫落。
處理方法卷筒紙印刷機 氣泡膜機 柔印機 信封袋制袋機 卷筒紙印刷機
不用吸收性較強的銅版紙(吸收性在30秒以下)印刷產品，否則必須用附著力強的樹脂油墨來印刷。
適量加入0號調墨油或附著劑，以增強油墨對紙面的附著力。
控制油墨的乳化，版面用水量要小。經常測定水斗溶液PH值，并調整到需要值，燥油要隨用隨加，減少油墨乳化以便于掌握干燥時間。
已經產生粉化的精細產品，可采用上光或貼膜辦法來解決。
油墨泛色卷筒紙印刷機 氣泡膜機 柔印機 信封袋制袋機 卷筒紙印刷機
現象
油墨泛色即油墨色相改變，色澤發生變化，使印刷品失去應有的藝術價值，常見的有金紅泛黑、天蘭泛蘭、孔雀蘭和淡蘭泛黃，黃墨和透明黃色澤消失，以及半成品或成品堆放發熱引起的泛色。
造成油墨泛色的原因卷筒紙印刷機 氣泡膜機 柔印機 信封袋制袋機 卷筒紙印刷機
油墨顏料本身不穩定
酸性藥水滲入油墨后泛色
氧化發熱反應
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油性金紅油墨使用時，顏料粉遇鐵產生化學反應，色相極易泛黑，改用樹脂性油墨，叫避免泛色現象。
天蘭墨印在紙上幾天以后會泛紅，而且墨色看起來比原來深，這種現象要注意，在碰到大宗產品分批次印刷時，墨色的調制配方必須前后一致，不可隨意變動，以免造成產品色相不一致。卷筒紙印刷機 氣泡膜機 柔印機 信封袋制袋機 卷筒紙印刷機
孔雀蘭，淡蘭墨遇鉻酸水斗藥液，墨色極易泛黃，可改用白藥水。
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